人們日常生活中使用的紡織品，主要由天然纖維、人造纖維及合成纖維加工而成，它們都是易燃或可燃的，一旦被點燃，火勢會迅速蔓延，容易對人的生命和財產造成很大危害。所以，消費者在挑選裝飾類紡織品時，不僅要考慮其美觀和舒適程度，還要留意產品是否具備防火等安全認證，確保家居安全。
為了防止火災的發生，使用具有阻燃性能的紡織品可以削弱燃燒條件、延緩火勢的蔓延，使人們有時間撤離或采取措施進行滅火。因此，紡織品燃燒性技術法規逐漸成為各國技術性貿易壁壘的一個重要組成部分。
許多發達國家早已采用阻燃制品以防止公共場所發生惡性火災、保護人身安全，不少國家和地區已經建立了較為完善的法規和標準體系，其中尤以美國和日本的紡織品燃燒技術要求最多。
棉織物在我國已有很長的使用歷史，憑借其自身柔軟舒適、吸濕性好、透氣性好等特點備受人們青睞，成為當今最主要的紡織品材料。但棉纖維的極限氧指數（LOI）只有 18.0，在天然纖維中是最低的，極易引起燃燒。因此，棉織物的阻燃整理意義十分重大。
紡織品的阻燃并不是指織物遇火時不會燃燒，而是可以延緩火焰的蔓延，提高易燃物或可燃物的難燃性、自熄性和消煙性。
紡織品阻燃必要性
紡織品引發的火災問題一直困擾著世界各國的人們，嚴重威脅著公眾安全和社會發展。火災是當今世界上多發性災害中發生頻率最高的一種災害，也是時空跨越度最大的一種災害。隨著各類工業用、家用紡織品的消費量不斷增加，由紡織品引起的火災數量也呈逐年增長的趨勢。
據聯合國― 世界火災統計中心（WFSO）統計，近年來在全球范圍內，每年發生的火災有600~700 萬起，其中約一半的火災起因與紡織品有關，死亡人數有 6.5 萬至 7.5 萬人，經濟損失可達整個社會生產總值（GDP）的 0.2%。僅美國每年發生的火災就有 7000 起，平均每天 20 起。2008 年中國的火災總損失為 15 億人民幣（相當于 2.195 億美元），同年俄羅斯火災總損失超過 4 億美元。美國在 1995~2002 年間，由床墊和被褥引發的住宅火災近20000 起，造成 3200人死亡，約 16000 人不同程度的受傷，財產損失達 5.5 億美元。
實踐證明，使用具有阻燃性能的材料及制品可以很大程度的減少火災事故的發生，降低人身傷害和死亡率，是最有效的防火保護措施之一。美國、加拿大、日本等國家很早就制定了阻燃相關的法律法規：在美國，除了聯邦政府制定的阻燃法規外，一些州也各自制定了與阻燃制品相關的法案和條例，甚至比聯邦政府法規更加嚴格；日本政府還專門成立了防炎協會，負責阻燃制品檢驗和標志的發放、使用；歐盟的一些國家也制定了相關的法規和標準，要求阻燃材料和制品必須使用歐盟統一的 CE 標志。
我國阻燃法律法規體系的建設還處在一個相對落后的階段，仍在學習和借鑒中，現已出臺的紡織品阻燃性能標準有GB17591-2006《阻燃織物》、GB 8965.1-2009《防護服裝 阻燃防護第 1 部分：阻燃服》、GB8965.2-2009《防護服裝 阻燃防護第 2 部分：焊接服》、GB50222-2001《建筑內部裝修設計防火規范》、GB20286-2006《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》等。
紡織品阻燃發展史
近年來，紡織品的阻燃技術獲得了較大的發展，在應用阻燃紡織品的場所，火災發生的頻率得到了有效地降低。阻燃劑也成為所有工業用助劑中發展最快，年消耗量僅次于增塑劑的第二大助劑。
紡織品阻燃纖維生產方法
與普通纖維不同，阻燃纖維具有良好阻燃性，可以延緩火勢的蔓延。阻燃纖維可以分為兩類，一類是纖維本身具有一定的阻燃性能，如聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰胺一酰亞胺纖維等，現已廣泛應用于各種耐高溫和阻燃的工作環境；另一類是對常規纖維進行改性而獲得。
由于常規纖維來源廣、數量多、價格廉，所以它們是一般阻燃產品最常用的原料。按照阻燃劑與纖維大分子結合方式的不同，常規纖維阻燃改性的方法可大致分為如下幾種：
共聚法：阻燃效果持久，但工藝復雜，成本較高。
共混法：也叫添加法，耐久性不如用共聚法生產的纖維。
皮芯復合紡絲法：纖維穩定性好，強度和均勻度都較高，但設備復雜昂貴，成本太高。
紡織品阻燃整理方法
織物的阻燃整理指的是阻燃劑通過物理（吸附、沉積、粘合）或化學（化學鍵）結合方式覆在織物上的過程。經過阻燃處理的紡織品不能被明火點燃，火焰蔓延速度降低，燃燒性能降低，移去火源后，紡織品不會燃燒，陰燃時間縮短不陰燃，并且燃燒過程釋放的總熱量降低，形成較厚的炭層。
按照阻燃劑引入織物中的方式，可以將阻燃紡織品的制造方法分為以下幾類：
涂層法：是將阻燃劑加入到涂層膠中，用刮刀或其他工具將其涂抹在織物上，通過樹脂的粘合作用使阻燃劑固著在織物上，達到阻燃效果。涂層膠對阻燃劑具有選擇性，即阻燃劑既要有良好的阻燃效果，又不能影響涂層膠的基本 性能。近日，英國綠色化學品公司新公布了其磷-氮系阻燃劑 Perachem FR 實現工業化生產的計劃，該阻燃劑已經在紡織品工業化涂層加工中成功試用，并通過 了英國窗簾和簾布產品阻燃測試標準驗證。新產品具有環保、健康和安全等特點。
浸漬法：是指按織物的重量投入相應比例的阻燃劑，配置好整理液后， 在一定溫度下將織物浸漬一段時間，然后脫水、烘干。浸漬法的好處是可以保證阻燃劑均勻的分布在織物上。
浸軋焙烘法：是使用最為廣泛的一種阻燃整理方法，工藝流程為浸軋→低溫預烘→高溫焙烘→后處理。它的優點是設備簡單，操作方便，成本低，效果好。
微膠囊法：先將阻燃劑包裹到微膠囊中，然后再將織物浸乳于阻燃劑微膠囊與反應性樹脂溶液中，然后再對織物做焙烘處理，使阻燃劑微膠囊最終在織物組織間穩固地沉積下來并使織物獲得一定的阻燃性能。對于一些分子較小， 分子與織物間沒有反應性或反應性較小的阻燃劑，選用這種阻燃整理方法可使織物獲得一定的耐久阻燃性能。
纖維后處理法：對纖維進行化學處理，在纖維間建立網狀化學交聯或配位鍵交聯，或對纖維進行熱處理，提高纖維的含炭量，從而增大纖維熱穩定性， 阻止纖維碳鏈斷裂，提高纖維的阻燃性。但這種阻燃處理方法只適用于生產少數種類的阻燃合成纖維，如酯酵纖維、聚丙烯腈氧化制備碳纖維。
浸乳焙烘法：涂層法和微膠囊法適用于所有織物的阻燃劑加工，工藝流程較短，設備投資較少，但是所得的阻燃織物往往會因為阻燃工藝的不同而導致阻燃效果有較大差別。
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